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PE管生产线主要由七部分组成。

苏州俊特机械科技有限公司

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主要由控制系统、挤出机、机头 、成型冷却系统、牵引机、行星切割装置 、翻料架七部分组成。一般每根管子有两台挤出机,主用的是强力输送套管和高效螺杆 ,另一台较小的挤出机用于挤出划线 。复合管将有多个挤出机。

PE管材生产线

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制作流程:1。原料+色母→2 。混合→3。实空馈→4。原料干燥→5 。单螺杆挤出→6。四色线挤压→7。篮子或螺杆模具→8 。尺寸套筒→9。喷实空设置框→

采用螺旋模头,专为大口径厚壁HDPE和PP管材设计。熔体温度低,混合性能好 ,型腔压力低,生产稳定,优势明显。

PLC编程控制操作和时间 ,具有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏设定和显示 。可组装专用划线挤出机,生产符合国家标准要求的彩色划线管。

真空定径箱 ,这种真空定径箱是专门设计的,可以多级控制真空度,可以保证HDPE和PP管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机和牵引机采用进口调速器驱动控制,稳定性好 ,精度高,可靠性高 。

专用定径冷却系统采用水膜润滑和水环冷却,满足HDPE和PP材料的要求 ,保证高速生产的厚壁管直径和圆度的稳定性。


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