管道牵引机的操作
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它是这样工作的:
对于PO的生产，应选择单螺杆 ，进料区应采用轴向开槽机筒 。螺杆长比为30~33D ，螺杆结构为两级深变螺距螺杆 。进料段的螺距小于螺杆直径，熔融段和均化段的螺距大于螺杆直径。为了增强混合效果 ，一些螺杆增加了混合头元件 。这种单螺杆挤出机产量高 ，可塑性好 。如螺杆直径为90mm时，产量可达600kg以上。此外 ，同向双螺杆挤出机一般用于填充碳酸钙、硫酸钡、木粉和玻璃纤维的PO管 。
PVC管的生产与PO管基本相同 。常用的是锥形或平行双螺杆挤出机 ，干混粉料可直接挤出。他们的产量从10kg/h小直径1100kg/h大直径管替代过去的18D螺杆，长度比从25D替代 。比如直径90mm的双螺杆挤出机 ，每小时可以生产300kg以上 。
牵引机的作用是为整形冷却后的管道提供一定的牵引速度和牵引力 ，克服整形装置对管道的摩擦力，将管道匀速导入卷取机或翻转台。曳引机是管道辅机的关键设备之一，应满足以下要求。
(1)牵引速度可无级平滑调节 ，保证牵引力恒定 。牵引速度的不稳定会使管道发生很大的变化。牵引速度和挤压速度以及壁厚应通过调节牵引速度来调节。牵引速度越慢，管壁越厚，牵引速度越快 ，管壁越薄 。选择合适的牵引速度是保证产品尺寸合格率的有效途径 。目前设计牵引速度可达30m/min。
(2)牵引力应保持恒定 ，不能有推拉现象，否则会导致管道表面出现波纹缺陷 。还要有足够的牵引力 ，牵引力会随着接触面积和径向压力的增大而增大 。中小管道的牵引力一般为100~600N ，大管道一般为800~10000N。
(3)牵引机夹紧力应可调，能夹紧各种口径的管材 ，不会造成管材表面的损伤和变形 。目前有很多履带式夹紧机 。它由2~12条轨道组成 ，均匀分布在管道周围。履带内嵌有一定数量的橡塑夹紧块，多为凹形或成一定角度 ，以增加对管道施加径向压力的面积 。夹紧力的调节由气动 、液压或螺母机构实现 。管径越大 ，履带越多。
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